Turnare PET

Cavitățile și miezurile utilizează oțel inoxidabil premium-întărit (ASSAB S136, HRC 45-52) pentru a rezista la uzura severă și coroziunea chimică în timpul rulărilor la presiune înaltă.

Inserțiile de cupru beriliu cu conductivitate termică înaltă-combinate cu căi de răcire conformă 3D accelerează disiparea căldurii, scurtând timpul ciclului cu 10% până la 15%.

Toleranțe de prelucrare de precizie de ±0,005 mm asigură 100%-interschimbabilitatea componentelor la fața locului fără aliniere manuală sau timp de nefuncționare extins al mașinii.

Sistemul de canal fierbinte cu supapă acţionat pneumatic-cu închidere asigură o închidere curată a poartei-, eliminând salivarea şi încordarea pentru a reduce deşeurile de materii prime.

Structurile independente dublu-con auto-blocante asigură fiecare cavitate pentru a menține excentricitatea preformei la 0,05 mm, asigurând o grosime uniformă a peretelui în timpul turnării prin suflare în aval.

Formele noastre de preforme PET sunt utilizate în prezent în liniile de producție de-volum mare de băuturi și ambalaje din peste 10 țări, inclusiv Turcia, Egipt, Nigeria, Grecia, Spania, Canada, Brazilia, Iran și Indonezia.

Peste 40.000 de cavități de matriță au fost livrate pentru aplicații industriale de producție de preforme din PET, care sprijină în principal sistemele de fabricare a ambalajelor pentru apă, băuturi și alimente.

Aceste proiecte includ atât configurații de cavități standard, cât și personalizate pentru diferite finisaje ale gâtului și cerințe ale liniilor de producție.